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蝦滑加工生產線 蝦滑全套加工設備 蝦滑生產流水線工藝流程：

 絞肉機→斬拌機→打漿機→蝦滑灌裝機→包裝機→速凍機

蝦滑加工生產線 蝦滑全套加工設備 蝦滑生產流水線介紹：

 蝦滑的生產工藝看似簡單，但是真正做好蝦滑卻不是一件很容易的額事情。下面我們針對一小時1000kg的蝦滑產量，介紹一下需要用的設備及設備的優點。

 首先、原材料的選擇，這是一個非常重要的技術環節，魚糜要用彈性在500以上的魚糜才能做出高質量的蝦滑。

 第二、蝦滑中的大蝦一定要采用飽滿的青蝦。青蝦的大小也決定了產品的口感。

 第三、將原材料放入120型絞肉機內，作用是把塊狀原料肉按工藝要求切碎，同時還能將調料、填充劑與肉一起按要求切碎攪拌制成各種不同尺寸魚糜。

 第四、將清理好的青蝦放入80型斬拌機內，將青蝦斬切成均勻的顆粒狀。斬拌機斬切細度好、升溫時間小、斬拌時間短，提高了大蝦的乳化效果、彈性、細膩度及出品率。

 第五、將斬切好的青蝦糜放入200型打漿機內，進行攪拌。蝦肉和魚糜更好的融合在一起，同樣在經過千次的攪拌和摔打，使蝦滑具有粘性，不僅僅保持了原有的營養成分，又具有了爽脆的口感。

 第六、攪拌好的蝦滑用蝦滑專用灌裝機進行灌裝，灌裝規格可調（1-1000g）。蝦滑專用灌裝機結構合理、機型小巧、性能可靠、定量準確、操作方便。

 第七、采用真空包裝機，操作簡單，設有電腦控制操作面板，一次性調試便可完成，無需多次調試，包裝速凍快。破損率低。（同樣包裝機也可以采用盒式包裝機和封口機）。

 第八、速凍蝦滑是在零下30或者更低的溫度下對產品進行迅速凍結，我們采用1000型隧道式速凍機，蝦滑在解凍后能保持產品的原有組織結構，汁液流失少，口感與新鮮相差不大。